Xinbo Compositesin suorakaiteen muotoinen hiilikuituputki on valmistettu yksisuuntaisesta (UD), 3K-toimikkaasta ja 3K-tavallisesta hiilikuituprepregistä muottipuristuksen ja autoklaaviprosessin avulla. Toisin kuin metalliputket, hiilikuituputket on suunniteltu eri kulmiin suunnatuilla kuitukerroksilla, jotta saadaan tiettyyn käyttötarkoitukseen suunniteltuja ominaisuuksia.
Hiilikuituputket Tärkeimmät ominaisuudet
- Korkea lujuus-painosuhde: Hiilikuituputket ovat 60 % kevyempiä kuin samankokoiset teräsputket ja 30 % kevyempiä kuin kevyet alumiiniseosputket, joten niitä voidaan käyttää laajalti robotiikassa, tarkkuusmekaanisissa koneissa, teollisuudessa ja muissa sovelluksissa.
- Mitoiltaan vakaa, erinomainen iskun- ja väsymiskestävyys: Hiilikuitutuotteet eivät läpäise ulkoisia iskujen muodonmuutoksia ja estävät pysyvän muodonmuutoksen nopean käytön aikana.
- Korkea korroosionkestävyys: Metalliputkilla on korkea kemiallinen aktiivisuus ja ne ruostuvat yleensä helposti ilmassa. Hiilikuituputkilla on myös hyvä korroosionkestävyys. Ne voivat säilyttää korkean stabiilisuuden happo-, alkali- ja suolaympäristöissä, ja niitä voidaan käyttää pitkään turvallisuuden varmistamiseksi ja vaihtojen määrän vähentämiseksi.
- Lämpöstabiili 140 asteeseen asti: Hiilikuituneliöt muodostetaan ja kovetetaan korkealla paineella ja alle 140 tai 150 asteessa, mikä mahdollistaa putkien kestävyyden korkeissa lämpötiloissa.
HiilikuituSuorakaiteen muotoinen putkiValmistusprosessi
Suorakaiteen muotoisen hiilikuituputken valmistusprosessi sisältää suunnilleen viisi vaihetta:
1. Muotin valmistus
Ensin muotti suunnitellaan asiakkaan neliömäisen putken mitan mukaan, mukaan lukien työkaluvaatimukset muotoilun jälkeen. Lisäksi on otettava huomioon hiilikuituisen neliömäisen putken koon olosuhteet ja varatun toleranssin paksuus. Mittatarkkuuden varmistamiseksi meidän tulee myös kiinnittää huomiota taivutusmuodonmuutokseen. meidän on käytettävä erittäin lujaa teräsmuottia, jos putki on suuri.
2. Prepreg-leikkaus
Muotin suunnittelun jälkeen hiilikuituprepreg on leikattava koon mukaan, yksisuuntainen hiilikuituprepreg on pinottava 0 ja 90 asteen kulmaan ja asennusmenetelmä on määritettävä jännityksen mukaan. hiilikuitutuotteista.
3. Laajentuminen
Leikatut prepreg-levyt asetetaan sitten varovasti kerros kerrokselta muottiin. Hiilikuitukerrosten suuntausta ja lukumäärää voidaan säätää haluttujen lujuus-, jäykkyys- ja painoominaisuuksien saavuttamiseksi.
4. Tyhjiöpussitus ja kovetus
Kun kokoonpano on valmis, tyhjiöpussi asetetaan muottiin ja suljetaan. Tyhjiöpussiprosessi poistaa ilman ja varmistaa tasaisen paineen jakautumisen kovettumisprosessin aikana. Muotti sijoitetaan sitten uuniin tai autoklaaviin, jossa lämpöä ja painetta kohdistetaan epoksihartsin kovettamiseksi. Tämä prosessi kiinteyttää hiilikuitukerrokset ja muodostaa viimeisen osan.
5. Irrotus muotista
Hiilikuituinen neliöputki otetaan pois muotinpoistolaitteistolla. Irrotuksen jälkeen se otetaan pois ja laitetaan muovauskoneeseen. Muotista irrottamisen jälkeen muotti on puhdistettava ennen yllä olevien vaiheiden toistamista.
